Dalam Kebutuhan Proses, Pasar Mesin Laser Marking Semakin Meningkat
Sejak munculnya teknologi laser, dengan keunggulan unik dan karakteristik kinerja yang sangat baik, disukai oleh banyak perusahaan, banyak digunakan di banyak industri, bentuk pemrosesannya yang unik adalah untuk menyediakan banyak produksi dan pemrosesan kreatif.Jadi apa yang terjadi ketika teknologi laser diintegrasikan ke dalam industri percetakan?
Mesin penandaan laser memiliki keunggulan akurasi ukiran yang tinggi, non-kontak, permanen, anti-pemalsuan, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi.Dibandingkan dengan sablon tradisional, mesin pad printing dan apa kelebihan dan kekurangannya?
Dari sudut pandang produksi dan aplikasi, kita dapat menghargai pesona mesin penandaan laser dari kecepatan, efisiensi, tingkat penggunaan, kesulitan pengoperasian, risiko keamanan, permintaan produk dari enam perspektif ini.
Dalam hal kecepatan, laser dari penyusunan huruf hingga pembentukan LOGO, menempati keunggulan mutlak, menyingkirkan sablon, pencetakan pad, dari produksi - pelat - tenun - pelat pengering - tinta - perlengkapan - pencetakan LOGO.Setiap langkah di antaranya tidak bisa salah, prosesnya lebih rumit dari yang bisa Anda dan saya bayangkan.Dan laser dari menggambar - typesetting - positioning - LOGO, selama proses tengah dalam dua perangkat lunak, operasi sederhana, tingkat kesalahan rendah.
Dari segi efisiensi, laser tidak memiliki bahan habis pakai, menghilangkan tinta dalam sablon.Dalam pengoperasian laser selama file disesuaikan, dan sablon dalam proses penggunaan terus meminta pekerja untuk memperhatikan apakah jaring diblokir, mencetak grafik apakah ada bagian, permukaan bersih bersih, lingkungan luar bersih tanpa debu.
Penggunaan sablon atau menempati sebagian besar pasar, bagaimanapun, itu adalah merek lama, dalam banyak produk laser ekspresi LOGO atau tidak berwarna seperti perubahan sablon, laser warna tunggal membatasi pengembangan laser di banyak industri.Dalam hal kesulitan operasi, operasi penandaan laser sederhana, operasi sablon hati-hati, operasi laser khusus mempelajari CDR dan mesin penandaan laser dengan perangkat lunak operasi, jadi dalam penelitian ini selama Anda bisa komputer, itu bukan masalah. .Dan yang terpenting anda harus memilih tinta yang bagus dalam sablon, dalam memilih warna yang anda inginkan, melalui berbagai kombinasi warna, untuk mendapatkan apa yang ingin anda warnai, tinta di layar, anda harus mencurahkan dalam prosesnya penggunaan, dicetak pada bagian dari setiap produk, Anda harus mengulangi beberapa gerakan, pengikis, lembaran tertutup, halftone berantakan, jumlah tinta, Dan kerataan tinta yang tercetak pada produk.
Dalam hal bahaya keamanan, laser termasuk silau, tinta termasuk bau gas yang mudah menguap.Laser dalam memainkan LOGO pasti akan menghasilkan asap dan debu, dan tinta (bahan) yang selaras dan dalam proses pencetakan dapat menghasilkan semacam bau, dan ini semua memiliki kerusakan tertentu pada tubuh, tetapi laser dapat menyelesaikannya. masalah, melalui peralatan exhauster dan sablon memang perubahan lingkungan kerja juga tidak dapat diperbaiki secara efektif.
Dalam hal permintaan produk, laser komprehensif dalam semua aspek masih jauh lebih tinggi daripada sablon, pembentukan LOGO laser, kecepatan, pengoperasian, manual, jauh lebih baik daripada sablon.Seperti mesin penandaan laser dalam aplikasi industri elektronik, dalam penerapan teknologi kedirgantaraan, dalam penerapan saniter dan kosmetik, pengemasan makanan, pengemasan farmasi dan bahan logam dan non-logam lainnya banyak digunakan.Semua ini menunjukkan bahwa mesin penandaan laser telah merambah ke semua aspek kehidupan dan pekerjaan manusia.Singkatnya, kinerja mesin penandaan laser jauh lebih tinggi daripada keunggulan mesin sablon dan pencetakan pad tradisional, prospek aplikasinya dapat diramalkan.Jadi dalam proses perbaikan terus menerus dan bahkan di masa depan, mesin penandaan laser juga akan memiliki pasar yang besar.
